東辰分享破碎機錘頭鑄造翻砂件粘砂問題？東辰實業作為專業生產破碎機耐磨配件的企業，破碎機錘頭經驗豐富，在多年的破碎機錘頭鑄造實踐中發現了不少細節問題，如破碎機錘頭鑄造中產生粘砂是什么原因？在采用破碎機錘頭鑄造工藝時，粘砂是最常見的鑄造缺陷之一。公司經過十幾年的不斷發展，積累了豐富的鑄造生產經驗，總結了以下幾點可能導致鑄件產生粘砂的原因。

原因一澆注溫度過高
澆注溫度是破碎機錘頭鑄造工藝中的重要因素之一。由于發泡模氣化、分解所需的熱量，只能在澆注過程中從金屬液獲得，這當然會使金屬液流前端的溫度降低。實踐表明，適當提高澆注溫度有利于改善鑄件表面質量。例如澆注小型鑄鐵件時，將澆注溫度提到1380-1400℃，鑄件不再產生澆不足，表面上的皺皮也大有改善。但是澆注溫度超過1400℃后，就會出現粘砂。一般說來，與傳統鑄造工藝相比，采用破碎機錘頭鑄造工藝時，鑄鐵的澆注溫度宜高20-40℃。鑄鋼的澆注溫度宜高10-30 ℃。但澆注溫度不應過高，以免出現粘砂缺陷。

原因二型砂充填緊實度不夠
一次向砂箱中投入全部型砂后再振實，很容易造成局部填砂不緊，以致鑄件局部出現粘砂。從這一點考慮，應采取分批加砂方式。振實設備不太理想時，內腔的轉角處，特別是水平孔內，型砂不易填實。除改進振實設備外，在此情況下，應注意用手工輔助填砂。發泡模下方的凹部很難填實。如屬于這種情況，應考慮改變鑄件的澆注位置。如不能做到，可考慮先在發泡模凹部填塞自硬砂，然后再放在砂箱中填砂、振實。

原因三涂料的透氣性太高或涂料層太薄
涂料的透氣性太高或涂料層太薄都可能導致粘砂。如屬于這兩種情況，在不改變涂料的條件下，填加涂料層厚度，都會使問題緩解。如仍不解決問題，就要請涂料供應廠商配合，改進涂料。

東辰分享破碎機錘頭鑄造翻砂件粘砂問題？鞏義東辰實業（東辰鑄造廠）作為中部中原地區錘頭耐磨件生產基地，省耐磨學會新技術試驗基地，輻射全國，專業定制生產破碎機耐磨件、高端耐磨錘頭、雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、錘式破碎機錘頭、篦冷機錘頭、石灰石破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭、板錘、襯板、牙板等十多個系統。并兼營生產各種破碎機及制砂設備，常年鑄造加工各機械廠家備品備件業務，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產！

鞏義東辰實業（東辰鑄造廠）破碎耐磨鑄件30年創新發展，工藝成熟、廠家直銷、品控嚴格、售后完善有保障。為千家機械公司定牌加工耐磨件，服務于大小石料廠、制砂廠、水泥焦化企業，是天瑞水泥、河南永安水泥、華潤水泥等水泥公司的破碎機錘頭長期供應商。

本文由鞏義東辰實業耐磨錘頭鑄造公司www.84105.cn編輯，轉載請注明出處。